中药提取液含有糖类、蛋白质、淀粉等容易造成粘壁的成分，在喷雾干燥过程，半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁、干粉表面附着是物料粘壁主要类型，影响因素有料液的含水性质、喷雾干燥塔的结构、雾化器的结构及雾化质量等参数与结构；已有解决粘壁的方法有控制热风在干燥塔内的温度分布、夹套冷却、冷空气吹扫、导入热风等措施。

药物的干燥要根据药物本身不同的性状和要求，中药提取物稀液直接干燥成为颗粒或粉剂主要技术有喷雾干燥和冷冻干燥。喷雾干燥系统主要包括喷雾器和干燥塔，喷雾器有气流式、压力式和离心式，干燥塔部分目前出现锥形底加搅拌装置，与流化床干燥技术结合的组合方式；主体还是喷雾干燥工艺，在中药药液的喷雾干燥过程中，会出现喷头堵塞、粘壁、结块、袋滤堵塞等问题，影响干燥质量。其中粘壁是指被干燥物料黏附在干燥塔的内壁上。这种现象常有发生，粘壁现象是喷雾干燥的设计必须考虑的一个重要问题，因为：①粘壁后的物料，由于长时间停留在内壁上，有可能被烧焦或变质，影响产品质量；②粘壁后的物料，时常结块落入底的产品中指塔底出产品的操作 ，使产品有时不能达到规定的湿含量；③由于粘壁物料结块落入产品中，使有些产品不得不增加粉碎过程，以达到一定的细度。④许多喷雾干燥设备，为了清除粘壁物料，不得不中途停止喷雾，这就缩短了喷雾干燥的有效操作时间。

中药含有多种不同类型、非常复杂的化学成分，一般把具有一定生物活性，能治疗疾病的化学成分称为有效成分或活性成分，如生物碱、强心苷、挥发油、蒽醌类、黄酮类；复方是中医用药的一大特色。目前，绝大多数的中药制剂由复方组成，而中药复方本身的特点是多药味、多成分、多作用、多靶点等，其临床疗效往往体现在复方配伍的综合作用和整体效应上。因此，在中药制剂生产过程中，需要尽可能多地提取出复方的有效部位、有效成分及辅助成分，而使无效成分和组织物质等不被浸出。中药的提取一般采用水和不同浓度的乙醇为溶媒。中药生产企业为了提高药品的生产收率，充分利用药材资源，通常加入 6～10倍药材量的溶媒进行提取，所得的提取液浓度小，含固量通常在2％左右。而且，多数中药提取液由于含有糖类、蛋白质、淀粉等物质，黏性较大；部分提取液含有

热敏性成分要求低温干燥，干燥时间长，这些特点都容易造成粘壁。此外，中小型药厂生产的中成药品种多、批量小，需经常清洗设备，更换品种。

中药材品种繁多、性质各异，提取液相对密度也会影响到喷雾干燥的效果。如含黏性成分较多的药材黄柏，当提取液的相对密度达到1.09(60  ℃测） 时喷雾后得到丝状物，不能得到均匀流动性的粉末，只有适当地降低提取液的相对密度才能雾化成流动性较好的球形粉粒。因此对于含黏性成分较多的药材掌握好提取液的相对密度获得充分雾化，干燥成粉，雾化不好会使更多的药液直接喷到内壁，而造成粘壁。

    通过模型设计，提供定制的经USDA认证的AS脉冲清理系统，在系统的整体作用下，有效实现对喷雾干燥塔及其他设备或管路内壁的清理。防止和消除工艺中的鼠洞、搭桥及内壁挂料等问题，同时实现对出料流量的控制，解决工艺中挂壁料对产品的污染问题，减少物料损失，降低人工清理的成本。

AS脉冲清理系统可轻松满足大多数应用现场的改造安装，系统安装及维护在喷雾干燥塔及其他设备或者管路外部即可轻松实现。AS脉冲清理系统采用仿真流道设计，可实现接液密封，也可以应用于液体及悬混液中，防止返流，实现系统长时间稳定运行。系统可提供防爆设计，最大工作温度可以超过500℃。

产品特点：

• 启动运行速度快，效率高，也适用于高油高粘物料；

• 清理范围及形式根据实际要求进行模型设计定制；

• 先入先出，有效消除粘壁料，防止容器内交叉污染及细菌滋生；

• 可用于控制料仓出料流量，有效利用仓容；

• 极低耗气量，无需复杂的现场配套及动力要求；

• 防爆设计，对设备及容器无损害及应力影响；

• 对员工安全，无噪音危害；

• 安装及维护全部在容器及设备外部完成；

• 特殊设计，防止液体及粉尘返流；

• 可轻松安装于金属，混凝土，玻璃钢等，对壁厚无要求；

• 可根据要求选用不同的材质，如高耐磨、食品级、USDA等满足不同应用要求；

• 工作温度超过 500℃；

• 坚固耐用，低维护费用；

我们的客户在他们的喷雾干燥器及旋风分离器上安装AS脉冲清理系统，有助于高效持续的清除堆积在内壁上的微粒和粉末。AS脉冲清理系统经过模型设计，被合理的设计并布置，以最大限度地实现满足特定现场的清理效率。同时，AS脉冲清理系统作为一种预防措施，安装到喷雾干燥塔及其他容器或者管路内，从根源上消除发生粘壁问题的可能，实现排空，提升了生产产量，降低成本，消除人工清理的需要。